线条灯厂家需从防水和维护两方面考虑

     新款线条灯厂家的初始设计者由于受当时行业技术水平的限制,从防水和维护两方面考虑,基本结构都是抽插式架空线路板,胶粘玻璃,两头封堵式结构,而在广东中山配件产业链的带动下,这种结构一下被市场放大普及,甚至延续到如今仍然有不少人在用这种结构,能设计灯具的人都明白这种结构的蔽端,在此不唠叨了。

   新型线条灯技术在总体上向前推进,发展到现在,灯体完全参与散热,玻璃紧压可拆式结构从基本上解决了问题也满足了使用条件,但是细节处理的不完全合理可能使部分人做的灯仍然存在大大小小的问题,这些问题除了防水问题还有外观问题,装拆问题,生产效率问题,成本问题，光照效果问题等,笔者根据近几年经历总结以下几点心得,希望能对您的设计有所帮助。

 一,散热,其实做灯具不了解散热的人大有人在,很多人去摸外壳,那么外壳究竟烫了好还是不烫好,当然两者都不是合理的答案,烫与不烫最终的答案是看从热沉到外壳的热途径,这个途经上如果有任何一关被空气隔着,即使灯具功率只有18W,热平衡后热沉与外壳之间的温差相差30度以上是完全有可能的,如果我门在这个途径中都是高导热物质填充,这个温差则完全可能控制10~15度以内,这种情况下,不烫才是合理的.所以设计时候铝基板一定要和灯壳做完全紧贴,如果您觉得铝基板和灯体间填充导热物质会带来成本和操作上麻烦的话,那么可以尽可能的让二者紧贴,然后在铝基板上灌一层导热硅胶,它即能把热量直接导给灯壳，又能固定二次透镜，还能防止腔体内的潮气对的直接腐蚀，灌封的厚度建议超过铝基板2mm为适。

   二，玻璃与灯壳间的密封，完全不建议粘胶, 粘胶除了生产效率超慢,还会带来防水不安全和不可维护的问题,一但有一小段粘不好,其实整条等都处报废状态,如果外观处理的足够好,直接从上面打螺丝固定从各方面来说都是一个不错的方法,当然目前比较流行的紧压式结构也是比较合理的,除了生产效率相对较慢外，还需要注意的是控制胶圈的尺寸和硬度,太粗太硬带来装配难度,太细又会带来玻璃压不紧的情况,胶圈硬度35左右比较适宜。

    三,端盖密封,其实现在很多人做对了90%的正确工作,偏偏在这里会载跟头,各方面都做的很好,灯一样进水,问题就出在这里,所以这里给出以下建议: 1玻璃,压条,灯体三条一定要平齐,在不得已的情况下,不建议三者的平齐度超过0.5mm。 2打端盖的螺丝孔务必要攻丝,不可以用自攻螺丝,自攻螺丝会造成端盖在压紧的过程中压不平,螺丝选用M4的内6角螺丝,材质为不锈钢,顺便记得加上弹垫,原因就不一一说了3胶圈要能固定在端盖内,不建议用平板端盖；胶圈要够宽，胶圈在被压紧面的两边至少各留出2mm的宽度，防止胶圈在被压紧的过程中“跑路“造成进水，当然胶圈一样不能做太硬，4胶圈上打一圈硅胶后再固定，这看似累赘却非常有效，弥补因各种原因造成端面不平整后引起的进水现象，当然前提是你用的这种胶不能和胶圈起反应造成胶不干。